一套VK200-40 中試分子蒸餾設備需要的占地面積約為長3米，寬1.7米，高3.5米，為了操作和維護的需要，需要在轉(zhuǎn)子頂部加裝吊裝轉(zhuǎn)子的工具和空間。

VTA提供撬裝交鑰匙裝置，設備*在VTA的工廠內(nèi)組裝完畢并進行測試，設備將整體發(fā)到客戶現(xiàn)場，客戶只需連接電源和基本的公用工程即可開始生產(chǎn)工作。大大節(jié)約在現(xiàn)場的安裝和調(diào)試時間。

連續(xù)化操作處理，每小時的處理能力能夠達到約10-40公斤每小時(取決于物料性質(zhì)和產(chǎn)品工藝)，每天可處理幾百公斤到上噸級的物料。

由于采用了VTA高精度的進料和出料齒輪泵，出料時不需要任何緩沖罐，即可在高真空下直接出料，而且可以精確地計算輕重組分蒸餾比例。

所有與物料接觸的部位均為可加熱式設計，沒有加熱死角，可以處理熔點高達180℃的物料，同時也可以處理輕組分的熔點高達140℃的工況條件，因為輕組分的出料區(qū)也是保溫加熱的。

有兩種形式刮膜轉(zhuǎn)子可供選擇，WRS輥輪式處理粘度較低的物料，SKR彈性刮板式轉(zhuǎn)子能夠處理粘度較高的物料，因為彈性金屬片對刮板施加了加載力量，使用刮板能夠?qū)σ耗ぎa(chǎn)生非常好刮膜和湍流效果。VTA有超過80%的中試設備均配備了SKR彈性刮板式刮膜轉(zhuǎn)子，就是利用了其優(yōu)良的蒸發(fā)效率。刮板材質(zhì)通過了FDA的認證，能用在醫(yī)藥產(chǎn)品的生產(chǎn)。